Собствен бизнес: производство на сухи строителни смеси

* В изчисленията се използват средните световни данни.Смесите за сухо строителство далеч не са ново изобретение. На вътрешния строителен пазар те се появяват през 60-те години на миналия век. Първите цименто-пясъчни смеси са използвани за зидария, камък, за шпакловане. Те не се различаваха по сложен състав, не бяха достатъчно гъвкави, неудобни за употреба и не бяха подходящи за употреба с тънък слой. С развитието на технологиите тези недостатъци на сухите строителни смеси са премахнати и сега те се превърнаха в отделна област в производството на строителни и довършителни материали. Те са незаменими както за строителство, така и за ремонт.

Сухите строителни смеси са внимателно приготвени смеси за различни цели, които се състоят от минерални свързващи вещества, агрегати и пълнители, смесени в строго пропорционални пропорции и добавки за модифициране на полимери. За да придадат на смесите специалните свойства, необходими в дадена ситуация, те могат също да включват различни ускорители или, обратно, втвърдяващи забавители, издухващи агенти, пеногасители, водоотблъскващи средства, оцветители и други добавки. В строителството се използват два основни типа смеси - търговски и сухи. Първите се правят по традиционна технология и пристигат в съоръжението във форма, готова за употреба. Вторите, както подсказва името, се доставят на строителната площадка в сух вид. Там те се довеждат до пълна готовност за употреба чрез добавяне към тях във вода в определено количество. Понякога след смесване на сухата смес с вода, тя трябва да се поддържа преди повторно смесване в продължение на 10-15 минути.

Сухите строителни смеси имат голям брой предимства пред стоковите (течни) смеси, което обяснява тяхната популярност и уместност. По-специално те се отличават с по-стабилен състав, който се осигурява с внимателна подготовка на всички компоненти и точната им дозировка. Те могат да се съхраняват за дълго време (включително при ниски температури) без влошаване на първоначалните свойства на сместа, те са удобни и полезни за транспортиране (сухите смеси тежат много по-малко от стоковите).

За разлика от традиционните сухи смеси в завършен вид се характеризират с по-висока хомогенност, тъй като се приготвят непосредствено преди употреба, повишена кохезия и следователно по-висока неотделимост и по-добри способности за задържане на вода, по-добра адхезия към основите и по-висока якост на нанесените слоеве. Сухите смеси имат по-ниска консумация (при необходимост могат да се смесват с вода, дори на малки порции и да се прилагат на тънки слоеве). Съответно използването им позволява да се увеличи производителността на труда (тъй като приготвянето и използването на сместа не изисква много усилия).

И накрая, има голям избор от сухи строителни смеси, които са предназначени за една или друга цел - облицовъчни и довършителни работи. Има няколко основни класификации на видовете смеси: по вид свързващо вещество, дисперсия на пълнителя и основно предназначение. В първия случай се изолира съдържанието на цимент и безцеменните смеси. Според дисперсията на пълнежната смес има едрозърнести (с най-голяма агрегатност с финост до 2, 5 мм) и фино диспергирани (с фиността на пълнежните зърна не повече от 0, 315 мм). Според обхвата и предназначението на сухи строителни смеси, има мазилка защитна и довършителна (за външни и вътрешни декоративни секции), мазилка (изравняване - за изравняване на стени и тавани), грундове (за подобряване на сцеплението на довършителните слоеве към основата) и шпакловка (за уплътняване на черупки и неравности преди довършителни работи), боядисване (за вътрешна и външна декорация на сгради), лепило (за полагане на плочки, лепене на топлоизолационни материали и армировъчна мрежа в топлоизолация от лека мазилка транслационни системи и фугиране между плочките).

По този начин производството на сухи строителни смеси за специализирани магазини, бази, търговски дружества на едро и строителни фирми, частни клиенти е печеливш бизнес, което, което е особено приятно, на практика не зависи от сезонните колебания в търсенето (поне като други видове строителни продукти ). Нейната организация изисква сравнително малък начален капитал. Високата рентабилност (тя е 23%) и голямото търсене на висококачествени и на конкурентни цени смеси ви позволява бързо да възстановите всички разходи на началния етап.

Всяка суха смес се състои от свързващо вещество, пълнители и добавки. Бели и цветни цименти, гипс, вар, а също и портланд цимент действат като стипчиво. Всички тези компоненти, разбира се, трябва да отговарят на изискванията на нормативната документация. Като пълнители се използват фракционни кварцови пясъци. Те от своя страна се получават чрез раздробяване на мрамор, варовик и други скали, както и фино разделени пълнители от различни видове (мраморно и варовиково брашно и др.). За да се придадат на смесите определени качества и свойства, се използват различни задържащи вода, пластифициращи, въздухозадържащи, полимерни и други добавки. За да добавите цвят към сместа, към тях се добавят определени пигменти. Прахообразните суперпластификатори се използват като пластифициращи добавки, които позволяват да се намали насищането с вода на сместа и следователно да се подобри стабилността на приготвената смес и да се увеличи здравината на втвърдения разтвор (главно местно производство, но се откриват и добавки от чужди компании). В зависимост от целта на готовия състав се разработва отделен състав и се използва определено съотношение на всички компоненти в сместа.

Когато съставяте бизнес план за производството на сухи строителни смеси, трябва да вземете решение за асортимента на продуктите. Има позиции, които винаги са с голямо търсене. Те включват различни лепила (фасада, плочки, тапети), смеси за циментова замазка, хидроизолационни съединения, състави за насипни подове, замазки (гипс, цимент, покритие, фасада), монтажни смеси, гипсови мазилки.

Производственият процес на сухи строителни смеси включва определени етапи: подготовка на компоненти и тяхното прехвърляне, пресяване, поставяне на суровини в консумативи, дозиране, смесване, опаковане, съхранение. Самият процес, както можете да видите, е доста прост, но изисква използването на специално оборудване. Ще ви трябва производствена линия (набор от типично оборудване и форми). За неговото местоположение, в зависимост от вида и конфигурацията на линията, се нуждаете от стая с площ от 120-180 квадратни метра. метра (промишлени помещения 100-120 кв. м. плюс склад от 50-80 кв. м.), а за поддръжка ще са необходими поне четирима работници и един технолог. Температурният режим в производственото помещение трябва да се поддържа на ниво от 16-18 градуса по Целзий, така че да бъде отопляван и оборудван с качулка.

Няма да има проблеми с търсенето на оборудване за производство на сух хоросан. Съставът на една линия включва: смесител, бункер за пълнене със шнек, сушене на пясък, вибриращ екран, автоматичен шнек. Ще ви трябват и електронни везни, стокови везни, различни устройства, инструменти и европалети. Можете да закупите евтина инсталация с капацитет 5 тона продукти на час (въпреки че опаковането върху нея се извършва само в полуавтоматичен режим). Цената на такава линия е около 1, 6 милиона рубли. Инсталация с производителност два пъти по-висока (10 тона продукти на час) с машина за пълнене ще струва почти два пъти повече (около 2, 9-3 милиона рубли). От суровини ще ви трябва портланд цимент (бял и сив), кварцов пясък, калциев карбонат, хидратна вар, химически модифициращи добавки и др. Цената им е от 10 до 170 (най-скъпите - модифициращи добавки) рубли на кг. За да работите в производството на една смяна, се нуждаете от майстор технолог, работник на дозираща и смесителна станция, опаковчик и товарач.

Така че ще изчислим основните разходи: наем на производствени и складови помещения (от 18 хиляди рубли на месец), закупуване на оборудване (1, 6-3 милиона рубли), транспорт (200 хиляди рубли), закупуване на суровини за първите два месеца на работа ( около 400 хиляди рубли), заплати от служители, други разходи (100 хиляди рубли). За организиране на малко производство на строителни сухи смеси (с производителност около 12 тона продукти на смяна) ще са необходими минимум 2, 5 милиона рубли.

Цената на суровината на една торба с лепило от 25 кг е, например, 60 рубли. Производственият капацитет на оборудването е 480 торби. По този начин цената на суровините на ден е 22 хиляди рубли, плюс производствените разходи - 4 хиляди рубли. Общо, общите разходи (без данъци) са 26 хиляди рубли. Средната пазарна цена на един лепилен чувал е 160 рубли (над 72 хиляди рубли за 480 торби).

За да получите такава печалба обаче, трябва да установите маркетинг на вашите продукти. Това могат да бъдат магазини (редовни и онлайн магазини) на строителни материали, строителни бази, строителни фирми и др. Имайте предвид, че през първите месеци на работа, вашето производство ще работи в най-добрия случай на 50% от пълния капацитет. А конкуренцията на пазара на сух хоросан вече е доста висока. В същото време има смисъл да продавате такива продукти само на вашия регион. Както показва опитът, е изгодно да се транспортират сухи строителни смеси на разстояние не повече от 300 км от производството. Колкото по-далече е разстоянието, толкова по-големи са транспортните разходи.

Производителите и продавачите на оборудване и производствени технологии твърдят, че още в третия месец на работа, ще произвеждате и предлагате на пазара всичките 12 тона продукти, произведени в една смяна. Но това е възможно само ако можете да произвеждате широк спектър от смеси и в същото време възможно най-бързо (като поддържате високо качество и атрактивни цени). Освен това, не забравяйте, че въпреки че сухите смеси не се считат за сезонни стоки, все още има лек спад в този сегмент от ноември до март. Това също трябва да се има предвид при изчисляване на периодите на изплащане. Средно те съставят при други благоприятни условия от една година.

Сисоева Лилия

(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и насоки за започване на малък бизнес 18.08.2019


Популярни Публикации