Акрил се отнася до полимери и полимерни материали, базирани на производни на акриловата киселина. От своя страна, акриловата киселина (която е известна още като пропен или етенокарбоксилова киселина) е най-простият представител на моноосновните ненаситени карбоксилни киселини. Изглежда като бистра, безцветна течност с остър, но не много силен (сравнен например с маслена боя) мирис, лесно е разтворима във вода, етанол, хлороформ и диетилов алкохол. Акриловата киселина е сравнително лесно полимеризирана, в резултат на което тя се превръща в полиакрилова киселина. И когато взаимодейства с мономери, акриловата киселина от своя страна образува съполимери. Всички тези химични свойства на акрила определят отличните механични свойства на този материал.
Акрилът не се страхува, за разлика от други бои и лакове, от сравнително високи температури, има ниска специфична гравитация в комбинация с добра здравина и е устойчив на ултравиолетово лъчение (тоест не избледнява на слънце). Акрилът се използва за производство на акрилни лакове и бои. Ако в синтетичните бои основният компонент в повечето случаи е синтетичен латекс, тогава в акрилната боя се съдържа воден "разтвор" от полимери. За да бъдем по-точни, това са водоразтворими дисперсии от пластмаса, следователно, когато се изсушат, такова покритие образува устойчив филм със защитни и декоративни функции.
Акрилните бои започват да се произвеждат през 1950 г. в Мексико, след което бои, лакове и емайли на базата на акрил започват да се произвеждат както в САЩ, така и в европейските страни. Основните свойства на акрилните бои и лакове са отсъствието на остра неприятна миризма, бързо изсъхване и образуването на трайно покритие. Трябва също да се има предвид, че акрилът потъмнява при изсушаване. Акрилните бои се използват в бояджийската работа като по-удобна алтернатива на маслените бои. Нанасят се с четка, валяк или спрей. Такива бои и лакове лесно се разреждат с вода и могат да се нанасят върху повърхността в течно и пастообразно състояние. Те могат да се разреждат със специални разредители и вода или да се сгъстяват с сгъстители. Когато се изсуши, акрилът не образува пукнатини и утайки, като маслени бои. Да, и цветовата му схема е много по-богата. Именно поради тези причини художниците често използват акрилни бои.
Боите и лаковете на акрилна основа могат да се нанасят върху почти всяка мазна повърхност - дърво, метал, стъкло, пластмаса, платно, плат и др. Те лежат плоски, имат лек блясък (въпреки че има и матови лакове без блясък), не изискват използването на специални лепила, втвърдители и защитни покрития. Свежите акрилни бои и лакове лесно се отмиват с вода, а когато изсъхнат, образуват устойчив филм, който може да се отмие само с помощта на специални активни разтворители. Друго важно предимство на акрилните материали е тяхната ниска цена на дребно.
Акрилните бои и лакове се предлагат в различни опаковки - от бъчви, кофи, колби, консерви (например бои за вътрешни работи) до пластмасови буркани и туби (акрилни бои за изкуство). Има няколко вида боя на основата на акрил, в зависимост от обхвата на тяхното приложение и предназначение: акрилни бои за стени и тавани, акрилни бои за фасади, бои за тъкани, за дърво, за стъкло, латексови акрилни бои, автомобилни бои, спрей бои, изкуство бои, подови бои, метални бои, перлени бои, бои за детско творчество и др.
Както споменахме по-горе, акрилните бои са синтетични материали, създадени на базата на акрилова киселина или по-точно акрилна полимерна емулсия. Тази емулсия действа като свързващо вещество между пигмента и водата. Много е важно да изберете правилното съотношение на всички компоненти, така че полученият продукт да има всички предимства, които са присъщи на акрилните бои и лакове (дишане, ниско водопоглъщане, добра адхезия - адхезия към боядисаната повърхност). Опитен технолог може правилно да подбере не само вида на пигмента, но и необходимото количество, специални стабилизатори и коалесцентни вещества. Точното спазване на технологията и формулирането на производството на бои ви позволява да създавате висококачествени довършителни материали с дълъг срок на годност.
Технологията за производство на бои е доста проста: в специален миксер, който се нарича разтворител, всички компоненти на бъдещата боя се смесват в определена последователност и в определен режим. След което се бутилира. Има обаче някои нюанси, които трябва да се вземат предвид. Разтворителят смесва запалимите компоненти на боята и в същото време разпръсква своите насипни компоненти (предимно пигменти). За тези цели също е подходящ разтворител с централен вал и мелница без рамков смесител. Всички водно-дисперсионни бои, включително акрилни, въпреки че са по-екологични от другите видове покрития, въпреки това, те са агресивна среда, чието рН е по-високо от нормалното. Поради тази причина контейнерите, в които се приготвя боята и се смесват, всички тръби и комуникации трябва да бъдат направени от неръждаема стомана. Резервоарът, в който компонентите са смесени, обикновено е покрит с глазура отвътре. За изпомпване на готовата боя от един контейнер в друг се използва винтова помпа. Факт е, че обикновените помпи като центробежни или зъбни помпи могат да влошат свойствата и качеството на готовата боя. Диаметърът на помпата, която се използва за производство на водно-дисперсионни бои, достига 100 милиметра, а атмосферното налягане на веществото е не повече от осем атмосфери. И така, първо, водата се излива в разтворителя. След включване на миксера във водата се добавят други компоненти, според рецептата. След това цялата смес се смесва старателно, за да се избегне образуването на бучки в рамките на 1, 5-2 часа (точното време зависи от количеството на съставките). На последния етап към сместа се добавя дисперсия, след което боята се разбърква малко и се излива в контейнера. Готовата боя се съхранява при температура, която не надвишава +2 градуса по Целзий.
За да организирате собствения си среден обем (произвеждайки около 5 тона бои и лакове на смяна), производството на акрилни бои, ще ви е необходимо производствено помещение с площ от 40 до 80 квадратни метра. метра и производствена линия. Температурният режим в магазините трябва да се поддържа на нивото от 16-18 градуса по Целзий, така че те трябва да се отопляват. Също така помещението трябва да бъде оборудвано с вентилация за отработени газове, електрически комуникации, водоснабдяване и канализация. Основното оборудване и устройства за производство на бои и лакове включват: индустриален разтворител (миксер), електронни везни, хидравлични колички с мотокар, европалети, контейнери за насипни материали, стокови везни. В големите предприятия вместо прости разтворители се използват полуавтоматични мини-фабрики, които позволяват да се произвеждат големи обеми бои и лакове с по-ниски разходи. Използваните суровини са дисперсия, пенопласт, диспергатор, калциев карбонат, сгъстител, коалесцент, титанов диоксид.
За да работите в производството, ще ви трябват работници (утайки) и главен технолог. Фирмите, които доставят оборудване за производство на бои и лакове, като правило предлагат на клиентите си услуги за обучение на персонала в съществуващото производство и монтаж и поддръжка на оборудване, както и необходимата техническа документация, включително технологични регламенти, препоръки за стартиране на производството. Можете също така да закупите информационни материали от тях, включително доказани рецепти.
Производството на един тон водно-дисперсионни бои изисква около 1, 5-2 часа. Цената на необходимото оборудване и технология на производство (документация и обучение на служителите) е от 350 хиляди рубли. Оборудването може да бъде закупено от производители, от производствени предприятия (по-евтин вариант е да закупите употребявано оборудване) или да бъде направено независимо според чертежите. Наемането на производствено помещение (плюс складови помещения за съхранение на готови продукти) ще изисква най-малко 20-25 хиляди рубли, в зависимост от местоположението на цеха. Добавете към тези разходи заплатите на служителите (от 15 хиляди рубли на човек, в зависимост от региона), разходите за реклама (от 10-15 хиляди рубли на месец), комунални услуги.
Според производителите на оборудване, всички разходи за организиране на производството на бои и лакове на акрилна основа могат да бъдат възстановени за няколко месеца (като правило се наричат от три месеца до шест месеца). Но най-вероятно на практика тези условия ще бъдат значително по-дълги. И дори не е сложността на организирането на производството, намирането на рецепти или оборудването за отстраняване на грешки. На първо място проблемът е маркетингът на готовите продукти. Акрилните бои и лакове са в голямо търсене. Освен това производството им не изисква сериозни инвестиции, а технологията е сравнително проста. Не е изненадващо, че конкуренцията в този сегмент от довършителни материали е особено висока. Буквално ще трябва да спечелите своето място на този пазар и да спечелите доверието на потребителите. Опитните предприемачи се съветват първо да се съсредоточат върху по-тесен сегмент. Това може да бъде или един регион (например този, в който се намира вашето производство), или ограничен обхват (например производството на само изкуство, което е по-трудно и скъпо, или изключително от фасадни акрилни бои). Първият вариант има определени предимства - ще ви бъде по-лесно да организирате продажбата на боя, като преговаряте директно с отделни магазини във вашия град и регион, където всичко се продава за ремонт и строителство. В този случай дори можете да направите първоначално напълно без реклама. Доброто качество на вашите продукти и конкурентните цени вероятно ще привлекат вниманието на клиентите без допълнителни инвестиции в промоция.
Сисоева Лилия
(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и ръководства