Собствен бизнес: производство на гумени рогозки

* Изчисленията използват средните данни за света

Обемите на продажбите на автомобили и камиони у нас се увеличават всяка година. Съответно нараства търсенето на различни свързани продукти, които не са включени в основния пакет, но са необходими за собствениците на автомобили. Те включват специални килими, които се поставят под краката под всяка седалка в колата и с които багажниците са облицовани, за да се избегне замърсяване. Най-разпространени са гумените рогозки, тъй като се отличават с достъпна цена (цената на комплект от среден клас е 500 r.), Те лесно се почистват от замърсявания, имат противоплъзгащ ефект и висока износоустойчивост. Броят на моделите автомобили е доста голям, така че няма да имате проблеми с гамата.

Технологията за производство на гумени рогозки е доста проста. Износени автомобилни гуми (суров каучук) могат да се използват като суровина. Първо, суровината се почиства от замърсители под струя вода. След това каучукът се раздробява на специално оборудване на няколко етапа до състояние на гранули (понякога към него се добавя силикон). С помощта на силен магнит всички метални части се отстраняват от гумената маса. Металът се изпраща за обработка в друга фабрика. Други външни компоненти (като найлон или фибростъкло) се отделят от натрошената гума със сито. Останалите парчета каучук все още са твърде големи, така че те се изпращат в резервоара на вторичната мелница, където допълнително се смилат. Обработените каучукови гранули се поставят в големи форми, които ги насочват под пресата. Там те се пресоват в специални форми за гумени рогозки под въздействието на високи температури в продължение на тридесет минути. Накрая заготовките се изваждат от формите, отделят се, охлаждат се със струи вода за няколко минути и се отрязват. Готовите рогозки се почистват от промишлен прах и се пакетират. По-опростена версия на произведението, често срещана у нас, е когато заготовка с определена форма се изрязва от вече подготвена сурова листова гума, смазва се със сапунена вода и се слага под преса. Цената на дребно на един килим е около 100-150 p.

Много бизнес планове предоставят прогнози, които изискват минимален обем на производство между 45-50 килимчета на ден. Разбира се, за да се превърне в печалба производството, не е достатъчно само да се произвеждат продукти, все още е необходимо да се установи маркетинга му. За да организирате такъв бизнес, се нуждаете от стая под работилница с площ най-малко 100 квадратни метра. метра, задължително оборудвани с вентилация, електричество, водоснабдяване и канализация. В същото време, според санитарните стандарти, подобно предприятие трябва да бъде разположено далеч от жилищната зона (обикновено се пренася извън града).

Когато използвате метода за горещо щамповане, ще ви е необходимо съответното оборудване - производствена линия, състояща се от форми и шлайф. Според съставителите на бизнес планове цената на такава линия започва от 25 хиляди долара. Прогнозираният период на изплащане е една година и половина. Вярно е, че всички тези изчисления са много произволни. Всъщност ще се натъкнете на факта, че цифрите, посочени в тези бизнес планове, са подценени. На първо място, изчислението не споменава цената на работата на проектанта. Дори най-простият вариант за разработка - следвайки примера на готов килим, според контролните точки на който математически модел е пресъздаден в специална програма - ще струва много. Въз основа на този математически модел след това се поръчва калъп във фабриката за инструменти.

Втората изненада, която очаква предприемач, който реши да се занимава с такова производство, е цената на калъпа. Изработката по поръчка може да струва кръгла сума. И това въпреки факта, че ще са необходими няколко форми - поне по един за всеки модел на килима. Оборудването втора употреба на европейско производство струва от няколко хиляди до няколко десетки хиляди долара, в зависимост от износването, функционалността, производителността. Приблизително същата сума ще струва нов калъп, с който можете да направите до един милион продукта. В своите изчисления също така вземете предвид, че всички суровини в нашата страна, включително суровият каучук, са много по-скъпи, отколкото например в Китай, освен ако не можете да намерите доставчици, които предлагат по-изгодни цени и условия на работа, или ще бъдат закупени директно от китайски производители. Големите фабрики организират собствено производство на форми, центрове за обработка на фрезоване, включват дизайнерски отдели и дизайнерски бюра. По този начин те са практически независими от своите доставчици, те могат да контролират качеството на своите продукти и целия производствен процес. Но организацията на такова производство изисква големи инвестиции.

Поради горните причини повечето предприемачи предпочитат да донесат няколко десетки вида гумени рогозки за автомобили от Китай и да ги продават в Русия. Дори да се вземат предвид транспортните разходи и митата, това е по-изгодно от организирането на собствено производство в страната ни. Ако все пак възнамерявате да се занимавате с прякото производство на подложки, ще са необходими значителни инвестиции.

Производството на каучукови изделия е доста просто. Дори неопитен работник, преминал малко обучение, може да работи с автоматично оборудване. Общо трима души могат да произвеждат повече от сто продукта на смяна при правилна организация на работа. Предприятието ще бъде печелившо само при големи обеми продукция, които, разбира се, не са 50 единици продукция на ден, а поне 700-800.

Сисоева Лилия

(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и ръководства

08.18.2019

Популярни Публикации