Собствен бизнес: производство и продажба на гипсокартон

Ремонт и строителство Строителни и декоративни материали

Сухата стена е един от най-популярните и екологично чисти строителни материали и представлява огнеупорна гипсова плоча, всички равнини на която, с изключение на крайните ръбове, са облицовани с картон, здраво залепен към основата. По този начин листът от гипсокартон се състои, както подсказва името, от 93% гипс и 6% от картон, който е разположен отстрани на листа. Останалите 1% са различни органични вещества и овлажнители. Дори въпреки наличието на картон в състава на материала, той не е лесно запалим, което се обяснява с липсата на въздух между слоевете картон и гипс.

Сухата стена се използва при строителни и довършителни работи за изграждане на вътрешни прегради, облицовка на стени, създаване на окачени тавани, като декоративно покритие със звукопоглъщащи и огнезащитни функции в сгради със суха и нормална влажност. Освен това, дори неравномерните повърхности могат да бъдат завършени с гипсокартон, тъй като неговата структура позволява производството на огънати елементи. За да направите това, листът се навлажнява и подлежи на деформация и когато напълно изсъхне, запазва формата, която му е била дадена преди това. За монтажа на сухото строителство се използват специални компоненти: метални профили, окачвания и др. Има няколко основни типа на този строителен материал, които се различават в зависимост от неговите свойства: стандартен, влагоустойчив, пожароустойчив, влагоустойчив, винил, гъвкав, перфориран, ламиниран. Стандартната гипсокартон се използва в помещения с влажност до 70%. Влагоустойчивият сухото строителство има специална структура, в която силиконовите гранули се съдържат в гипса. Той е предназначен за използване в помещения с влажност на въздуха 82-85%. Освен това прякото излагане на влага не трябва да надвишава десет часа на ден. Огнеустойчивата суха стена съдържа фибростъкло, което предпазва слоевете от гипс от разрушаване при излагане на високи температури. Влагоустойчив сухото строителство съчетава характеристиките и качествата на двата вида строителни материали.

Сухата стена се предлага под формата на листове с правоъгълна форма в различни размери. Дължината им може да бъде от 2000 до 4000 мм с стъпки от 50 мм, ширина - 600 или 1200 мм, а дебелината може да бъде 6, 5; 8; 9.5; 12.5; 14; 16; 18; 20 или 24 мм. Предната страна на листа за сухото строителство има гладка текстура, а от задната страна има шевове от залепване на картона.

Световният лидер в производството на гипсокартон е немската компания Knauf. Продуктите му заемат над 80% от руския пазар за този довършителен материал. Освен това в самата Европа делът на този концерн от Германия е много по-малък - само 40%. 10% от руския пазар са други западни производствени компании, а останалите 10% са местни предприятия. За руските компании е трудно да се конкурират с по-големи чуждестранни производители както по цена, така и по качество на продукта. Чуждестранните компании, много от които имат фабрики у нас, просто изтласкват руските стоки от строителните магазини.

Нека разгледаме по-подробно процеса на производство на сухото строителство. Използваната в случая технология не може да се нарече сложна, но изисква специално оборудване. Производството на сухото строителство се извършва на няколко етапа. Ако разгледаме този процес от самото начало, тогава първият етап ще бъде извличането на гипс и неговата обработка. Въпреки че, разбира се, повечето предприятия закупуват готови суровини, поставяйки производството възможно най-близо до мястото на добив на гипс, за да спестят пари за транспортирането му. Първоначално този естествен материал има много ценни качества, но производителите на сухото строителство ги подобряват, като добавят някои други компоненти към гипсовата маса. Във фабриката гипсът се смесва старателно с вода, химически сапун и някои минерали, поставя се в друг съд, където към сместа се добавя катализатор, което допринася за бързото втвърдяване на гипса. Полученият състав се нарича утайка.

След това от суспензията се прави слой от гипс в листа. Големи плоски непрекъснати ленти, които служат за основа на бъдещия строителен материал, се произвеждат на технологични транспортьори, които определят необходимата форма за напречното сечение. В дизайна на това оборудване е предвиден отделен лист преди това, където падат долният и горният лист от картон. Картонените листове се подреждат спретнато върху предварително подготвен слой от гипсова смес от машина за подаване на картон, които в краищата се намазват със слой лепило. Цялата тази процедура се извършва автоматично, без човешка намеса. На долния слой на бъдещия лист краищата се навиват, което води до лист от сухото строителство. В същото време оформящият настройва периметъра на платното и докато гипсовият слой се движи по лентата на конвейера, той изсъхва бързо, придобивайки желаната плътност, за да улесни процеса на рязане на листа.

Получените листове се нарязват на предварително определени размери с помощта на ролков транспортьор. Преди този раздел транспортната лента се движи бавно, така че картонените листове да имат време да изсъхнат, след което движението на лентата се ускорява. Специално устройство, работещо на принципа на гилотина, изрязва листове от сухото строителство, които след това се прехвърлят в зоната на разпространение. Конзолните конвейери ви позволяват да разпространявате готови листове от гипсокартон в отделни сушилни. Отнема около час, за да изсъхне един колан, така че конвейерната лента се движи много бавно. След сушилнята гипсокартонът пада върху ролковия конвейер, където на листовете се получават крайните размери (тази стъпка се нарича подрязване). И само на последния етап, който се състои в подреждане и опаковане на готови продукти, се изисква прякото участие на работниците.

Готовата гипсокартон е задължително тествана. Експертите оценяват качеството му наведнъж по няколко параметъра. Моля, обърнете внимание: стандартите, използвани в нашата страна и приети в страната на производство на оборудването, могат да варират леко, което трябва да се вземе предвид при оценката.

Сухата стена се разделя по външен вид и според номиналния размер на групи A и B. За листове от група A е разрешено отклонение от правоъгълна форма не повече от 3 mm, а за листове от група B - не повече от 8 mm. Продуктите от първата група не трябва да имат повредени ъгли и надлъжни ръбове, а продуктите от втората група могат да имат малки дефекти (повреди по ъглите и надлъжните ръбове), но не повече от два от всеки вид. Надлъжните ръбове на листовете за сухи стени са прави, заоблени, изтънени отпред, полукръгли отпред, полукръгли и изтънени отпред. Масата на листа зависи от неговия вид и тежест. За стандартните и устойчиви на влага листове той не трябва да надвишава показателя, изчислен по формулата: 1 kg / m2 * S, където S е дебелината на листа в mm, а за листовете с повишена влагоустойчивост и влагоустойчивост, най-малко 0.8 kg / m2 * S и не повече от 1, 06 кг / м2 * S.

Водопоглъщането на влагоустойчив и влагоустойчив гипсокартон не трябва да надвишава 10%, а за стандарт този показател не трябва да бъде по-висок от 25%. Всякакъв вид гипсокартон принадлежи към групата на горимост G1 съгласно GOST 30244. Това означава, че по време на пожар самият материал не се запалва. Конвенционалната гипсокартон, съгласно стандартите, запазва противопожарните си свойства за двадесет минути, след което се срутва, а огнеустойчивият и устойчив на влага материал трябва да издържа на въздействието на открит пламък най-малко двадесет минути и не трябва да се срива под въздействието на пожар в продължение на най-малко 45-55 минути.

В допълнение, гипсокартонът се оценява по силата на свързване на картона с гипсовата сърцевина. Тя трябва да бъде по-трайна от сцеплението на слоевете от картон. Когато късате картон от основата, той не трябва да се отделя лесно от него, а трябва да бъде разкъсан на отделни слоеве. Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди в материала не трябва да надвишава 370Bq / kg.

Така че, процесът на производство на суха стена изисква разнообразно оборудване - специални транспортьори. Картонът действа като облицовка, придава на листа равномерна текстура, а гипсът му придава здравина. Потребителските свойства на сухото строителство зависят от качеството на използваното оборудване, така че той трябва да отговаря на всички приети стандарти. За малкия бизнес мини фабриките са от особен интерес. Те имат доста висока производителност до 200 хиляди квадратни метра. метра суха стена годишно (което съответства на 200 листа суха стена на ден). Цената на такова оборудване е най-малко 5 милиона рубли. Точната сума зависи от производителя, капацитета и оборудването на линията. Стандартната линия за производство на сухи стени се състои от три части: система за подаване на топлина, складови и производствени единици.

Основната производствена част на линията включва отделни системи: система за формиране на плочи, конвейерна система, система за автоматично движение, отопление и сушене, изходен модул, инсталация за рязане на плочи. Помещенията, в които се планира да се инсталира такава линия, са предмет на специални изисквания. Площта му трябва да бъде най-малко 600 квадратни метра. м. Температурата в помещението не трябва да пада с по-малко от 15 ° C. Към него трябва да бъдат свързани следните комуникации: природен газ или твърдо гориво (в зависимост от вида на фурната, използвана за сушилната камера), електричество, вода и източване на вода (канализация).

Като основна суровина за производството на суха стена се използват естествен или изкуствен гипс, облицовка, модифицирано нишесте и синтетичен пенообразуващ агент. Освен това понякога производителите използват различни отпадъци от химическата промишленост (например борогипс и фосфогипс), тъй като те изискват допълнително пречистване от голям брой примеси, тази опция е по-скъпа. Целулоза, натриев хлорид, сода каустик, казеин и други компоненти се намират като добавки в състава на формовъчния пясък.

Погрижете се за продажбата на техните продукти е предварително. Търсенето на строителни материали се увеличава всяка година. Сухата стена се използва в много области, което й осигурява голямо търсене на пазара. Въпреки това, домашните продукти са значително по-ниски по популярност и продажби на гипсокартон на западните производители. Следователно новата компания ще трябва да се конкурира не само с руските предприятия, но и с чуждестранни марки. Производителите продават гипсокартон на бази на едро, магазини за строителни материали на дребно, индивидуални предприемачи - собственици на собствени търговски обекти, включително на специализирани пазари.

За да обобщим. За да организирате свой собствен мини-завод за производство на гипсокартон, ще ви е необходима мини-линия на стойност 5-5, 5 милиона рубли (плюс 500 хиляди рубли за нейната доставка и монтаж). Допълнителни разходи - наем на помещенията (сумата зависи от площта, местоположението и състоянието), ремонт (приблизително 100 хиляди рубли на 100 квадратни метра), инвентар за един месец (500-550 хиляди рубли), други разходи (около половин милион рубли). Минималните разходи в размер на около 8 милиона рубли. Средната цена на едро на лист от гипсокартон е 165-170 рубли. При дадени обеми на производство месечните приходи на предприятието могат да достигнат един милион рубли. Рентабилността на такъв бизнес е 65%. С горните данни всички разходи могат да бъдат възстановени през първите 1, 5-2 години на компанията.

Сисоева Лилия

(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и ръководства


Популярни Публикации