В момента пластмасовата опаковка е най-популярната опаковка. Използва се за опаковане както на хранителни, така и на промишлени продукти. Видовете такива контейнери са разнообразни: това са бутилки и кофи, и контейнери, и бутилки, и контейнери за яйца. Всички те се различават по размер и дебелина. Производството на пластмасови контейнери не е труден процес и отварянето на такъв бизнес може да донесе значителни приходи.
технология
Има няколко метода за производство на пластмасови контейнери, изборът им обикновено се диктува от вида на необходимия продукт.
Метод на екструзия - това е колко вида кухи контейнери (бутилки, бутилки) са направени от гранулирани термопластични материали (PVC, PP, PVD, PET).
Метод на вакуумно формоване - използва се за производство на бутилки, чаши, блистери, корекции за сладкиши и торти от полистирол, ABS, PVC, PET и полипропилен.
Метод на леене (издухване) - използва се при производството на бутилки от полиетилен и полипропилен.
Цялостният процес е следният. Първо, калъпът е произведен (или закупен). Всеки тип контейнер има своя собствена форма. Цветът на пластмасовата бутилка зависи от цвета на формата, в която се добавят багрилата по време на производството. Суровината влиза в приемния бункер и се разтопява (пластифицира), след това се инжектира под налягане във формите, по-нататъшният процес зависи от вида на контейнера: или веднага се охлажда и се изважда от формата, или детайлът се поставя в матрица за по-нататъшно формоване. В матрицата се създава вакуум, благодарение на който заготовката придобива желаната форма, след това матрицата се охлажда и продуктът се отстранява от нея. При производството на него е възможно да се използват вторични суровини, предварително смачкани на специална машина.
При избора на оборудване се вземат предвид следните параметри на инжекционните единици на машината:
Дизайн и технологични характеристики: без предварителна пластификация и с предварителна пластификация. В първия случай материалът се инжектира с пластификация. Във втория - първоначално суровината се стопява, след това влиза във форма.
Метод на пластификация: бутало и винт. Не се препоръчва да се купуват бутални машини, тъй като при използването им е трудно да се регулира процесът на формоване, а също така има и големи загуби на суровини по време на инжектирането.
Дизайн дизайн (един, два и три цилиндъра). Производителността на машината зависи от броя на цилиндрите. Единичен цилиндър, използван за продукти с тънки стени. Двуцилиндров - за двуцветни дебелостенни продукти.
Броят на винтовете (един и два шнека).
Най-функционалните са едноцилиндрови винтови конструкции.
Цени за оборудване и суровини
- машина за термоформоване (производителност - 850 цикъла на час) - 400-800 хиляди рубли;
- машина за вакуумно формоване (60 цикъла на час) - 120 хиляди рубли;
- машина за издухване с екструзия (300 бутилки / час) - 300 хиляди рубли;
- въртяща се пластмасова мелница - 100 хиляди рубли;
- фреза и гравираща машина - 150-600 хиляди рубли;
- воден охладител - 10 хиляди рубли;
- вакуумна помпа за пръстен с вода - 10 хиляди рубли;
- компресор - 30 хиляди рубли.
- полипропилен 30-75 рубли / кг;
- полиетилен - 32 рубли / кг;
- ABS пластмаса - от 1000 rub / лист;
- PVC - от 20 хиляди рубли / т;
- полистирол - от 1250 rub / m3.
Стая и персонал
Цялата стая трябва да включва няколко отдела:
- административни помещения;
- производствена част;
- помещение за съхранение на готови продукти;
- помещения за съхранение на суровини;
- баня.
Броят на персонала и площта на стаята зависят от количеството оборудване. Например, за да обслужвате една основна машина (термоформоване или екструдиране) и друго спомагателно оборудване, ще са необходими около 3 души на смяна и помещение от 55 квадратни метра. м.
Общата площ ще бъде 80-100 квадратни метра. м. Общият брой на служителите по време на работа на три смени, като се вземат предвид счетоводителят, водачът, помощните работници и ръководния персонал, ще бъде около 13 души.
инвестиция
Първоначалните инвестиции, като се вземат предвид закупуването на оборудване (няколко машини за леене под налягане и спомагателно оборудване), отдаване под наем на помещения, заплата, закупуване на суровини ще възлизат на около 2, 5-3 милиона рубли. Размерът на приходите от доходите е 25%. Възвръщаемостта на бизнеса е 12-15 месеца.
Черухина Кристина
(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и ръководства